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印刷包装彩盒QC工程图
作者:分分28    发布时间:2020-06-23 06:31    点击次数:次   

  印刷包装彩盒QC工程图_建筑/土木_工程科技_专业资料。XXXXXXX彩印包装有限公司 QC工程图 操作 产品型号 产品名称 品质检验 印刷包装 彩盒 搬运 文件标号 LQC-001 共4页 修订版本 A/0 出货 储存 制定日期 发行日

  XXXXXXX彩印包装有限公司 QC工程图 操作 产品型号 产品名称 品质检验 印刷包装 彩盒 搬运 文件标号 LQC-001 共4页 修订版本 A/0 出货 储存 制定日期 发行日期 No. 工艺流程 测量仪器,设 备,夹具 CharNo. 作业依据 重点检测项目 1 进料检验(原 料) 含水率测试仪 钢尺 厚度规 1. 送货单/订购单 2.原料进料检验规范 3.纸张样品 1.材质/色号 2.厚度 3.规格 4.有无色差 2 裁切白料 切纸机 钢尺 3 印刷 印刷机 千分尺 色差仪 1.切纸机作指导书 1.规格 2.数量 3.克重 1.印刷机操作业指导书 2.超声波双张控制器 3.制程首件与自主检4. 制程检验规范 1.颜色 2.内容 3.材质 4.尺寸 5.外观无划伤、脏污 6、干燥时间管控 1、颜色 4 印刷巡检 色差仪 目视 1、彩印巡检作业指导书 2、内容 2、制程检验规范 3、材质 4、尺寸 1、正面上油种类,膜类 测量方法 1.按订购单要求 2.使用厚度规测 试 3.使用钢尺测试 4.使用色差仪测 抽样频率抽样量 MIL-STD-105E LEVEL II AQL:重缺(CRI) 0 主缺(MAJ):AQL 2.5 次 缺(MIN):AQL 4.0 相关记录 进料检验日报 表 不合格处 理 拒收 供应商改善 通知单 生产日报表 每批测量1PCS 生产流程单 重工 目视 首件每批测1PCS并签名 生产日报表 不良隔离报 色差仪测试 自主抽检200—500PCS/次 生产流程单 废 目视、色差仪 目测 千分尺 直尺 在机长做好的首件确认后 签名,过程抽检每小时记录 1.首件抽检日 报表 一次 不良隔离报 废,超过5%开 异常单 2、不良品标识 单 5 表面处理 上光机/覆膜 1、过油机作业指导书 2、制程首件与自主检 2、光油厚度,覆膜胶量 3、紫外线光照时间,覆膜 温度 4、干燥时间要求 5、外观要求 目测 首件每批测1PCS并签名,每 300PCS抽检一次 生产日报表 生产流程单 不良品标识单 不良隔离报 废 6、混料要求 目视 6 巡检 光泽度仪 油墨脱落试验 机 7 裱纸 裱纸机 8 巡检 目视 1、正面上油种类,膜类 1、制程检验规范 2、客户相关要求 2、光油厚度,覆膜胶量 3、紫外线光照时间,覆膜 温度 4、干燥时间要求 目测 3M胶带 在机长做好的首件确认后 光泽度仪 签名,3M胶带测试,过程抽 油墨脱落试验机 检每小时记录一次 1.首件抽检日 报表 2.不良品标识 单 不良隔离报 废,超过5%开 异常单 5、外观要求 6、混料要求 1、尺寸 2、裱歪、裱斜 1、裱纸机作业指导书 2、制程首与自主检 3、开胶、溢胶 4、胶水浓度均匀定时搅 拌 5、限高放置 6、混料要求 目测 直尺 首件每批测1PCS并签名,每 300PCS抽检一次 生产日报表 生产流程单 不良品标识单 不良隔离报 废 1、尺寸 1、制程检验规范 2、客户相关要求 2、裱歪、裱斜 3、开胶、溢胶 4、胶水浓度均匀定时搅 拌 5、限高放置 目测 直尺 在机长做好的首件确认后 签名,过程抽检每小时记录 一次 1.首件抽检日 报表 2.不良品标识 单 不良隔离报 废,超过5%开 异常单 6、混料要求 1、尺寸 9 成品模切 全自动/半自动 /手动模切机 10 模切巡检 目视 直尺 半自动糊盒机 11 粘盒 全自动盒机/人 工粘合 1、模切作业指导书 2、制程首件与自主检 2、模切位置 3、压痕线、确认蝴蝶孔 压痕线% ±4%)。 7、混料要求 1、尺寸 1、制程检验规范 2、客户相关要求 2、模切位置 3、压痕线、确认蝴蝶孔 压痕线% ±4%)。 7、混料要求 1、胶水型号 2、胶量 1、糊盒机作业指导书 2、制程首件与自主检 3、胶水位置 4、上胶类型 5、外观要求 6、静置时间要求:3小时 后 7、混料要求 1、上胶类型 2、胶量 目测 直尺 首件每批测1PCS并签名,每 500PCS抽检一次 生产日报表 生产流程单 不良品标识单 不良隔离报 废 目测 直尺 在机长做好的首件确认后 签名,过程抽检每小时记录 一次 1.首件抽检日 报表 2.不良品标识 单 不良隔离报 废,超过5%开 异常单 目测 首件每批测1PCS并签名,全 自动每500PCS抽检一次半 自动/手工每300PCS抽检一 次 生产日报表 生产流程单 不良品标识单 不良隔离报 废 侧边/糊盒机 12 巡检 全自动盒机/人 工粘合 13 成品全检 N/A 14 包装/贴外箱 标签 封箱器 15 入库 拖板车 16 出货OQC N/A 1、制程检验规范 2、客户相关要求 3、胶水位置 4、粘胶测试 5、外观要求 6、静置时间要求:3小时 后 7、混料要求 1、尺寸 2、材质 1、成品检验规范 3、内容 4、颜色 5、成型要求 6、外观要求 7、混料要求 8、含水率管控范围(12% ±4%)。 1、手工包装操作业指导 1.包装材料 书 2.外箱标签 1.料号 N/A 2.数量 1.出货作业指导书 2.成品检验规范 1.品名 /料号 2.确认外箱(料号、数 量) 3.数量 目测 在机长做好的首件确认后 签名,过程抽检每小时记录 一次 1.首件抽检日 报表 2.不良品标识 单 不良隔离报 废,超过5%开 异常单 目测 直尺 生产日报表 依客户要求全检 不良品标识单 不良隔离报 废,超过5%开 异常单 报废登记清单 目测 依要客户求包装,每包数相 同,标识要求 标签 N/A 目测 目测 核对标识,日期,摆放库位 入库单 重工 MIL-STD-105E LEVEL II AQL:重缺(CRI) 0 主缺(MAJ):AQL 2.5 次 缺(MIN):AQL 4.0 出货检日报表 出货检验报告 不良隔离报 废,超过5%开 异常单 搬运 出货 储存 2019/5/13 2019/5/14 管制岗位 IQC 裁切机长 印刷机长 印刷巡检员 过油机长/覆 膜机长 巡检 裱纸机长 巡检 模切机长 巡检 糊盒机长 手工作业人 员 巡检 手工全检员 包装工 仓管员 OQC


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